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昆明A3/O-MBBR一體化污水處理設備,A3/O-MBBR生活污水處理,A3/O污水生化處理工藝,由缺氧除磷反應池回流污泥到水解酸化 反應池;由活性污泥反應池回流污泥到缺氧脫氮反應池;由活性污泥反應池回 流污泥到缺氧除磷反應池。
A3/O-MBBR一體化污水處理設備創新技術定位:
智能化、免維護
自動調節工藝參數、實現在線調控,配合低頻率日常巡檢,實現設備自動化運營。
標準化、減少投資費用
標準化設備建設快,投資省,降低施工難度。有利于后期統一運營管理。
節能化,降低運營成本
使用成熟穩定的工藝,有效降低項目運行成本,實現可持續發展。
A3/O-MBBR一體化污水處理設備技術領先性:
一體化污水設備采用標準化集裝箱式結構,占地面積小,節約建設用地;
模塊化組裝設計,運輸、安裝、升級高效;
本工藝沉淀池采用高效泥水分離原理,無堵塞,無需任何反沖洗;
A3/O-MBBR一體化污水處理設備背景技術
傳統的A2O生化處理工藝,即厭氧-缺氧-好氧法(Anaerobic-Anoxic-Oxic), 可以分成兩個部分:一是除磷,污水中的磷在厭氧狀態下,釋放出聚磷菌,在好氧狀況下又將其更多吸收,以剩余污泥的形式排出系統。二是脫氮,由于兼 氧脫氮菌的作用,利用水中BOD作為氫供給體(有機碳源),將來自好氧池混合 液中的硝酸鹽及亞硝酸鹽還原成氮氣逸入大氣,達到脫氮的目的。
目前大部分污水廢水經傳統的二級處理以后,絕大部分懸浮固體和有機物被去除了,但還殘留微量的懸浮固體和溶解性有害物,如氮和磷等的化合物。 氮、磷為植物營養物質,能助長藻類和水生生物,引起水體的富營養化,影響 飲用水水源,危害人、動物生命安全。
目前國家對廢水排放中氮、磷的控制越來越嚴格,處理技術要求越來越高, 這無形中增加了企業污水處理成本,造成企業負擔。
基于此,有必要提供一種能除去污水中的N、P且處理成本低的A3/O 工業生活污水廢水生化處理工藝及其裝置。
一種A3O污水生化處理工藝,包括以下步驟:
(1)、將pH值為8-9的污水注入水解酸化反應池,依次流經缺氧脫氮反應池、 缺氧除磷反應池和活性污泥反應池;
(2)、所述缺氧除磷反應池內的污泥回流到所述水解酸化反應池,污泥回流 比為1:1-1:3;
(3)、所述活性污泥反應池內的污泥回流到所述缺氧脫氮反應池,污泥回流 比為1:3-1:5;
(4)、所述活性污泥反應池內的污泥回流到所述缺氧除磷反應池,污泥回流 比為1:2-1:4,排出污泥,排出污泥比為1:0.03-1:0.06。
上述A3O污水生化處理工藝的基本原理為:pH值為8-9的污水和含磷 回流污泥進入水解酸化反應池進行磷的釋放,為水解酸化段所進行的有機物水 解反應提供最優的條件,為后續脫氮反應提供充足的碳源;在缺氧脫氮反應池 內,反硝化菌利用進水、含磷回流污泥中的有機物為碳源,利用活性污泥反應 池混合液回流帶入的硝酸鹽進行反硝化脫氮;在缺氧除磷反應池內,由活性污 泥反應池混合液回流帶入大量聚磷菌,聚磷菌從污水中大量攝取溶解態正磷酸 鹽,通過排泥達到除磷目的;在活性污泥反應池內,好氧微生物恢復活力,大 量繁殖,消耗污水中可降解有機物;同時聚磷菌恢復活力,大量繁殖,過量攝 取環境中的溶解態磷,強化降低COD、除磷功能。
在其中一個實施例中,步驟(2)中所述污泥回流比為1:2。
在其中一個實施例中,步驟(3)中所述污泥回流比為1:4。
在其中一個實施例中,步驟(4)中所述污泥回流比為1:3,所述排出污泥比為 1:0.05。
在其中一個實施例中,所述步驟(1)中污水在所述水解酸化反應池內的水力 停留時間為3-4小時。
在其中一個實施例中,所述步驟(1)中污水在所述缺氧脫氮反應池內的水力 停留時間為2-3小時。
在其中一個實施例中,所述步驟(1)中污水在所述缺氧除磷反應池內的水力 停留時間為2-3小時。
在其中一個實施例中,所述步驟(1)中污水在所述活性污泥反應池內的水力 停留時間為10-12小時。
一種A3O污水生化處理裝置,包括依次管道連接的水解酸化反應池、 缺氧脫氮反應池、缺氧除磷反應池和活性污泥反應池,所述缺氧除磷反應池管 道連接所述水解酸化池,所述活性污泥反應池分別與所述缺氧脫氮反應池和所 述缺氧除磷反應池管道連接,所述缺氧除磷反應池設有排污泥口。
在其中一個實施例中,所述缺氧脫氮反應池的底部和所述缺氧除磷反應池 的底部均設有攪拌器,所述活性污泥反應池的底部設有曝氣裝置。
A3O污水生化處理工藝與傳統的A2O污水生化處理工藝的區別是:
(1)、A3O污水生化處理工藝是將污泥回流到缺氧脫氮反應池而不是回 流到水解酸化反應池,這樣可以防止由于硝酸鹽氮進入水解酸化反應池,破壞 水解酸化反應池的水解酸化狀態而影響后續系續的除磷率。
(2)、A3O污水生化處理工藝增加了缺氧除磷反應池到水解酸化反應池的污泥回流,污泥中有較多的溶解性BOD,而硝酸鹽很少,為水解酸化反應池 內所進行的有機物水解反應提供了最優的條件。
(3)、A3O污水生化處理工藝增加了專門的缺氧除磷反應池,利用活性 污泥反應池回流污泥攜帶的聚磷菌,大量吸收污水中溶解態磷,通過在缺氧除 磷反應池設置的排泥出口,將含磷污泥排出,達到除磷目的。
上述A3O污水生化處理工藝,由缺氧除磷反應池回流污泥到水解酸化 反應池;由活性污泥反應池回流污泥到缺氧脫氮反應池;由活性污泥反應池回 流污泥到缺氧除磷反應池。通過調整污泥回流比,在不增加水力停留時間、不 擴大池容、不增加工程造價的前提下,達到生化系統降COD、脫氮、除磷的功 效。并且設備以及工藝流程緊湊,設備維護簡單,有利于工藝的推廣利用。經 上述污水生化處理工業處理過的污水,出水氨氮、總磷能夠達到《城鎮污水處理廠污染物排放標準》(GB18918-2002)一級A類標準。